1. Latar Belakang Pasar

Brasil memiliki basis manufaktur peralatan, pemeliharaan, dan kontraktor teknik yang kuat. Ribuan bengkel kecil dan menengah mengandalkan tap setiap hari untuk memotong ulir internal pada baja karbon, baja paduan, dan bagian baja tahan karat.

Selama bertahun-tahun, banyak distributor lokal mendapatkan tap dari berbagai pemasok kecil. Hal ini menyebabkan beberapa masalah umum:

• Sumber yang sangat terfragmentasi – tap ukuran yang sama dari batch yang berbeda berperilaku sangat berbeda.

• Produk berbiaya rendah mudah terkelupas atau patah, menyebabkan kualitas ulir yang tidak stabil dan keluhan yang sering terjadi.

• Standar campuran (DIN/ISO/lokal) membuat pengelolaan stok menjadi rumit dan merugikan keandalan pengiriman.

Karena pengguna akhir menuntut kualitas ulir yang lebih baik dan umur alat yang lebih lama, distributor beralih dari perdagangan murni menuju membangun portofolio tap standar yang stabil dan dapat dilacak.

2. Profil Pelanggan & Aplikasi

Pelanggan Brasil kami adalah distributor alat potong dan perangkat keras regional. Pengguna akhir mereka meliputi:

• Bengkel mesin umum dan bengkel perbaikan;

• Produsen komponen otomotif;

• Kontraktor konstruksi dan pemeliharaan.

Titik masalah umum yang mereka laporkan:

1. Struktur stok yang kacau
   Ukuran tap yang sama dibeli dari pabrik yang berbeda, dengan standar, bahan, dan lapisan yang berbeda. Pergudangan dan pengisian ulang menjadi sulit.

2. Umur alat yang buruk dan tidak konsisten
   Bengkel mesin mengeluh bahwa beberapa batch bertahan cukup lama, sementara yang lain terkelupas hanya setelah beberapa lubang – terutama pada baja paduan dan benda kerja yang lebih keras.

3. Biaya purna jual yang tinggi
   Kerusakan, ulir yang terkelupas, dan ulir yang tidak sesuai toleransi menyebabkan pengembalian dan sengketa teknis, menghabiskan banyak waktu dan energi di pihak distributor.

Mereka menginginkan satu batch tap standar DIN dengan kinerja yang stabil, untuk menggantikan sumber mereka sebelumnya yang tersebar dan tidak dapat diandalkan.

3. Solusi Kami (Paket Produk & Spesifikasi)

Setelah menganalisis bahan benda kerja pengguna, metode penguliran, dan ukuran ulir umum, kami menyediakan dua keluarga tap DIN utama sebagai paket gabungan:

3.1 Set Tap Tangan HSS-M2 DIN352

• Standar: DIN 352

• Bahan: Baja kecepatan tinggi HSS-M2

• Kuantitas: 10.500 set

• Bentuk: set tap tangan konvensional (biasanya tirus, tap kedua dan bawah)

• Penggunaan umum: pekerjaan perbaikan, perakitan, dan pengetapan mesin berkecepatan rendah pada baja karbon, baja paduan berkekuatan sedang, dan beberapa bahan non-ferro.

Dengan menyatukan pada DIN352 dan HSS-M2, distributor dapat menawarkan lini tap tangan universal yang hemat biaya untuk pemeliharaan umum dan penggunaan bengkel.

3.2 Tap Mesin DIN371 / DIN376 (BENTUK B, BENTUK C-R35)

• Standar:

  • DIN371 untuk ukuran yang lebih kecil dengan shank yang diperkuat;

  • DIN376 untuk ukuran sedang dan lebih besar dengan shank standar.

• Bahan: Baja kecepatan tinggi kobalt HSS-M35

• Lapisan: TiN (dilapisi TIN) untuk ketahanan aus dan panas yang lebih tinggi

• Bentuk ulir: BENTUK B dan BENTUK C-R35

  • BENTUK B: geometri serba guna untuk lubang tembus, dengan evakuasi chip yang halus;

  • BENTUK C-R35: alur spiral 35°, dioptimalkan untuk lubang buntu, mengangkat chip keluar dari lubang dan mengurangi pengepakan chip dan kerusakan.

• Jumlah total: 36.500 pcs (gabungan BENTUK B + BENTUK C-R35, dialokasikan berdasarkan ukuran sesuai dengan permintaan pelanggan)

• Penggunaan umum: pengetapan mesin batch pada mesin otomatis dan CNC pada baja paduan dan bahan berkekuatan lebih tinggi.

Ringkasan Spesifikasi Utama (kutipan)

Catatan: Jumlah gabungan tap mesin BENTUK B + BENTUK C-R35 adalah 36.500 pcs, dikirim dalam campuran ukuran dan geometri yang disesuaikan dengan permintaan pelanggan.

Semua tap dalam paket ini dipanaskan, digiling, dan dilapisi dalam batch produksi yang sama, memastikan umur alat dan kualitas ulir yang konsisten di semua ukuran.

4. Umpan Balik Pelanggan

Setelah pengiriman tiba di Brasil dan tap didistribusikan ke pengguna akhir, pelanggan mengumpulkan umpan balik dari beberapa bengkel mesin utama:

• Umur alat jelas meningkat
  Terutama tap mesin HSS-M35 berlapis TiN berkinerja jauh lebih baik pada baja paduan dan benda kerja yang lebih keras, dengan interval penggantian yang jauh lebih lama.

• Lebih sedikit keluhan kerusakan dan kualitas ulir
  Dengan standar DIN352 / DIN371 / DIN376 yang disatukan, toleransi ulir dan stabilitas pengetapan menjadi lebih mudah dikendalikan, dan keluhan purna jual menurun secara signifikan.

• Manajemen stok yang lebih bersih dan mudah
  Dengan berfokus pada “tap tangan DIN352 + tap mesin DIN371/376 BENTUK B / BENTUK C-R35”, distributor menyederhanakan inventaris multi-merek yang berantakan menjadi beberapa lini produk yang jelas, meningkatkan efisiensi pembelian, penyimpanan, dan penjualan.

Distributor sekarang memposisikan dua keluarga tap DIN ini sebagai “kombinasi standar, berulang” saat mengembangkan dealer regional dan akun pengguna akhir baru.

5. Kesimpulan

Pengiriman ke Brasil ini – 10.500 set tap tangan HSS-M2 DIN352 ditambah 36.500 pcs tap mesin berlapis TiN BENTUK B & BENTUK C-R35 HSS-M35 DIN371/376 – membantu distributor lokal meningkatkan dalam tiga cara utama:

• Ganti sumber yang tersebar dan kualitasnya berfluktuasi dengan standar DIN yang disatukan dan sistem material yang stabil;

• Gunakan kombinasi HSS-M35 + TiN untuk secara signifikan meningkatkan umur dan konsistensi pengetapan mesin dalam produksi batch;

• Bangun portofolio tap yang jelas dan mudah direplikasi yang memperkuat citra merek dan kekuatan penetapan harga mereka di pasar permesinan dan pemeliharaan Brasil.