1. Latar Belakang Pasar

Turki telah menjadi pusat manufaktur penting antara Eropa dan Timur Tengah, dengan basis yang kuat di bidang suku cadang otomotif, barang putih, hidrolik, dan mesin umum.
Bengkel lokal melakukan volume besar penyadapan M3–M20 pada baja karbon dan baja paduan/struktural, dan mereka semakin menuntut umur pahat yang stabil dan kualitas ulir yang konsisten.

Sebelumnya, banyak pengguna akhir dan distributor menggunakan campuran merek dan geometri, yang menyebabkan:

• Menggunakan jenis tap yang sama untuk lubang tembus dan lubang buntu, yang menyebabkan evakuasi chip yang buruk dan seringnya kerusakan pada lubang buntu;

• Variasi umur pahat yang besar dari satu batch ke batch lainnya dengan parameter pemotongan yang sama;

• Struktur stok yang rumit dengan standar dan bentuk yang beragam, sehingga menyulitkan gudang dan pengisian ulang.

Distributor mulai mencari solusi tap mesin berbasis DIN yang jelas yang memisahkan aplikasi lubang tembus dan lubang buntu sambil menjaga kinerja tetap konsisten.

2. Profil Pelanggan & Aplikasi

Pelanggan kami di Turki adalah distributor alat potong dan perlengkapan industri regional, yang melayani:

• Produsen komponen otomotif dan peralatan rumah tangga;

• Produsen bodi katup dan pompa hidrolik/pneumatik;

• Toko mesin umum dan perusahaan pemeliharaan.

Aplikasi umum:

• Penyadapan baja M3–M20 pada lubang tembus untuk pelat, braket, dan rumah;

• Penyadapan lubang buntu pada bodi katup, rumah, dan komponen perkakas;

• Penyadapan mesin pada pusat permesinan vertikal, pusat bor-tap, dan pusat bubut.

Persyaratan utama mereka: geometri yang tepat untuk lubang tembus dan lubang buntu, kinerja batch yang stabil, dan standar terpadu untuk manajemen stok yang mudah.

3. Solusi Kami (Paket Produk & Spesifikasi)

Setelah meninjau bahan benda kerja dan jenis lubang, kami menyediakan satu batch tap mesin berlapis TiN HSS-M2 DIN371/376 sebagai paket lengkap:

• Standar: DIN371 / DIN376

  • DIN371: gagang yang diperkuat untuk ukuran yang lebih kecil, ideal untuk M3–M10;

  • DIN376: gagang standar untuk ukuran sedang dan lebih besar seperti M12–M20.

• Rentang ukuran: M3–M20

• Material: Baja kecepatan tinggi HSS-M2, menyeimbangkan kinerja dan biaya untuk baja dan baja paduan ringan;

• Pelapisan: TiN (TIN COATED) untuk meningkatkan kekerasan permukaan, ketahanan aus, dan perilaku suhu tinggi;

• Geometri: FORM B dan FORM C-R35

  • FORM B: alur lurus, direkomendasikan untuk penyadapan lubang tembus;

  • FORM C-R35: alur spiral 35°, dioptimalkan untuk penyadapan lubang buntu dengan evakuasi chip ke atas untuk mengurangi pengepakan chip dan kerusakan.

• Jumlah total: 36.750 pcs

Ringkasan Spesifikasi Utama (kutipan)

Dengan paket ini, distributor dapat menyajikan kepada pengguna akhir solusi penyadapan M3–M20 lengkap, bukan hanya menjual ukuran tap tunggal.

4. Umpan Balik Pelanggan

Setelah beberapa bulan penjualan dan penggunaan di bengkel Turki, distributor menerima umpan balik positif:

• Kinerja penyadapan yang lebih stabil
  FORM B sekarang didedikasikan untuk lubang tembus dan FORM C-R35 untuk lubang buntu, secara signifikan mengurangi kerusakan dan chipping, memungkinkan parameter mesin yang lebih stabil.

• Umur pahat dan konsistensi batch yang lebih baik
  HSS-M2 dengan lapisan TiN memberikan umur yang andal pada baja berkekuatan sedang, dan variasi umur antar batch telah berkurang.

• Struktur stok yang lebih bersih
  Inventaris sekarang diatur berdasarkan standar (DIN371/376), rentang ukuran (M3–M20), dan geometri (FORM B / FORM C-R35), membuat penjualan dan pengisian ulang lebih mudah.

Pelanggan telah memposisikan paket tap mesin TiN HSS-M2 DIN371/376 ini sebagai produk penyadapan inti mereka di Turki dan berencana untuk mempromosikannya sebagai solusi “lubang tembus + lubang buntu” standar saat mengembangkan dealer regional baru dan akun permesinan besar.

5. Kesimpulan

Pengiriman 36.750 pcs tap mesin berlapis TiN HSS-M2 FORM B / FORM C-R35 DIN371/376 M3–M20 ke Turki ini membantu distributor meningkatkan dengan:

• Mengganti tap geometri campuran yang tersebar dengan sistem produk berbasis DIN, satu material yang terpadu;

• Menggunakan FORM B dan FORM C-R35 untuk mengoptimalkan evakuasi chip dan umur pahat untuk lubang tembus dan lubang buntu masing-masing;

• Memanfaatkan pasokan terintegrasi satu batch untuk membangun lini produk penyadapan yang berulang, terstandarisasi, dan memperkuat posisi merek mereka di pasar permesinan Turki.