1. Latar belakang pasar & titik nyeri

Di banyak bengkel mesin Pakistan dan pabrik hardware, gagal pemeriksaan thread gauge adalah sakit kepala sehari-hari. pada gambar yang sama, beberapa benang terlalu ketat, yang lain terlalu longgar,dan beberapa strip setelah hanya beberapa siklus perakitanPara pengawas sering menyalahkan "keterampilan operator", tetapi penyebab sebenarnya biasanya terletak pada sistem alat yang tidak konsisten, merek, standar dan tingkat keausan keran yang berbeda yang digunakan secara acak di berbagai pekerjaan.

Pada saat yang sama, banyak bengkel kecil tidak memiliki prosedur pemotongan yang terdokumentasi.Jadi pergeseran yang berbeda dapat menghasilkan kualitas benang yang sangat berbeda pada bagian yang sama, dan tingkat pekerjaan ulang tetap tinggi.

2. Penyebab: Alat yang tidak stabil dan proses yang tidak stabil

Di balik kegagalan gauge yang sering terjadi, tiga masalah teknis muncul berulang kali:

1. Pergeseran diameter pitch karena ukuran pra-pengeboran yang tidak terkendali dan keausan keran yang tidak merata;

2. Profil benang yang tidak lengkap, disebabkan oleh pencampuran tangan dan mesin atau menggunakan ukuran pra-pengeboran yang salah;

3. Variasi besar dari batch ke batch karena standar, bahan dan pelapis yang bercampur.

Tanpa platform keran standar dan jendela proses yang stabil, hampir tidak mungkin untuk mengendalikan kualitas benang.

3. Solusi: Satuan ISO529 3-Piece Set + jendela proses

Untuk produksi batch, menggunakan ISO529 Metric Straight Flute Hand Tap Set lengkap (HSS-M2, set 3 bagian) membantu membangun kembali proses tapping:

• Jelas peran dibagi dalam set: Taper ketuk untuk membuka dan menyelaraskan, ketuk kedua untuk membentuk,dan keran bawah di mana benang kedalaman penuh diperlukan ini mengurangi beban pemotongan per langkah dan meminimalkan kegagalan mendadak;

• Standar dan bahan yang seragam: Semua ukuran benang umum M3 M27 berbagi standar ISO529 dan substrat HSS-M2 yang sama, sehingga jauh lebih mudah untuk menentukan kecepatan pemotongan yang konsisten,kisaran pelumasan dan torsi;

• Perataan pra-pengeboran & inspeksi: Ukuran bor lubang bawah mengikuti rekomendasi ISO dan dipasangkan dengan pengukur GO/NO-GO, sehingga proses menjadi lebih dapat diulang.

4. Spesifikasi Utama Potret

Dengan platform ini, toko dapat menentukan kombinasi tetap untuk setiap ukuran benang kunci: pra-pengeboran, set tap ISO529, kecepatan pemotongan dan pelumas.proses yang dapat diulang.

5Kesimpulan

Untuk toko-toko Pakistan yang sering mengalami kegagalan pengukur benang, menyalahkan operator saja tidak akan menyelesaikan masalah.Dengan memperkenalkan serangkaian keran 3 bagian ISO529 M3 M27 lurus dan menggabungkannya dengan pra-pengeboran dan inspeksi standar, mereka dapat bergerak menuju kualitas benang yang stabil dan dapat diprediksi, pengolahan ulang yang lebih rendah dan kemampuan proses yang lebih tinggi.