Dalam industri manufaktur mesin, pilihan alat penyadap secara langsung memengaruhi efisiensi produksi dan kualitas ulir. Keran titik spiral standar ISO529 banyak digunakan karena presisi, daya tahan, dan keserbagunaannya.

Langkah pertama adalah mempertimbangkan bahan yang sedang diproses. Untuk bahan umum seperti baja karbon dan besi cor, keran HSS-M2 sudah cukup. Namun, untuk bahan yang lebih keras seperti baja tahan karat dan baja paduan, keran kobalt HSS-M35 direkomendasikan untuk memberikan ketahanan aus dan toleransi panas yang lebih baik.

Selanjutnya, pemilihan harus didasarkan pada jenis lubang. Keran titik spiral sangat ideal untuk penyadapan lubang tembus karena mendorong serpihan ke depan, mengurangi risiko penyumbatan dan kerusakan. Untuk lubang buntu, keran alur spiral umumnya lebih cocok.

Selain itu, metode penyadapan dan tingkat toleransi harus dipertimbangkan. Untuk operasi mesin, keran dengan tingkat toleransi yang lebih tinggi (H1–H4) harus dipilih untuk memastikan stabilitas ulir. Untuk penyadapan manual, keran yang lebih kuat dengan evakuasi serpihan yang efisien lebih disukai untuk meminimalkan risiko kegagalan alat.

Sebagai kesimpulan, saat memilih keran titik spiral standar ISO529 untuk industri manufaktur mesin, perusahaan harus mempertimbangkan bahan, jenis lubang, metode penyadapan, dan tingkat toleransi yang diperlukan untuk mencapai kualitas ulir yang tinggi dan peningkatan produktivitas.