Jiangsu Xingrui Tools CO.,LTD
Tentang Kami
Mitra Profesional & andal Anda.
JIANG SU XING RUI TOOLS CO., LTD.adalah salah satu produsen profesional dari berbagai jenis alat pemotong di Cina, mengkhususkan diri dalam semua jenis mata bor HSS twist, mata bor SDS, mata bor kerja kayu, keran mesin HSS, keran tangan, keran seruling spiral, penggilingan akhir, gergaji lubang dan beberapa aksesori perkakas listrik lainnya.Kami berlokasi di kota hou xiang, kota Danyang, provinsi Jiang Su,dengan transportasi yang sangat nyaman ke HuNing Expressway, dan sebelah utara Sungai ...
Pelajari Lebih Lanjut

0

Tahun Didirikan

0

Juta+
Karyawan

0

Juta+
Penjualan Tahunan
Cina Jiangsu Xingrui Tools CO.,LTD Kualitas Tinggi
Segel kepercayaan, pemeriksaan kredit, RoSH dan penilaian kemampuan pemasok. Perusahaan memiliki sistem kontrol kualitas yang ketat dan laboratorium pengujian profesional.
Cina Jiangsu Xingrui Tools CO.,LTD Pengembangan
Tim desain profesional internal dan bengkel mesin canggih. Kita bisa bekerja sama untuk mengembangkan produk yang Anda butuhkan.
Cina Jiangsu Xingrui Tools CO.,LTD Pengolahan
Mesin otomatis canggih, sistem kontrol proses yang ketat. Kami dapat memproduksi semua terminal listrik di luar permintaan Anda.
Cina Jiangsu Xingrui Tools CO.,LTD 100% pelayanan
Kemasan besar dan kecil yang disesuaikan, FOB, CIF, DDU dan DDP. Biarkan kami membantu Anda menemukan solusi terbaik untuk semua masalah Anda.

Kualitas Keran mesin HSS & Tap Tangan HSS produsen

Carilah produk yang lebih sesuai dengan kebutuhan Anda.
Kasus & Berita
Titik Panas Terbaru
Pelanggan Turki Menghadapi Masalah Pencetakan Campuran Melalui / Lubang Buta? Paket Tap Mesin TiN-Coated DIN371/376 Membantu Menstandarisasi Produksi
1. Latar Belakang Pasar Turki telah menjadi pusat manufaktur penting antara Eropa dan Timur Tengah, dengan basis yang kuat dalam suku cadang mobil, barang putih, hidrolik dan mesin umum.Lokal bengkel melakukan volume besar M3 M20 mengetuk pada baja karbon dan baja struktural / paduan, dan mereka semakin menuntut kehidupan alat yang stabil dan kualitas benang yang konsisten. Sebelumnya, banyak pengguna akhir dan distributor menggunakan campuran merek dan geometri, yang menyebabkan: Menggunakan jenis keran yang sama untuk lubang tembus dan lubang buta, menyebabkan evakuasi chip yang buruk dan sering pecah di lubang buta; Perbedaan besar dalam umur alat dari batch ke batch dengan parameter pemotongan yang sama; Struktur persediaan yang rumit dengan standar dan formulir campuran, membuat gudang dan pengisian sulit. Distributor mulai mencari solusi keran mesin yang jelas dan berbasis DIN yang memisahkan aplikasi lubang dan lubang buta sambil menjaga kinerja yang konsisten. 2. Profil Pelanggan & Aplikasi Pelanggan kami di Turki adalah distributor alat pemotong regional dan pasokan industri, melayani: Produsen komponen mobil dan peralatan rumah tangga; Produsen katup hidrolik/pneumatik dan bodi pompa; bengkel mesin umum dan perusahaan pemeliharaan. Aplikasi khas: M3 M20 baja mengetuk lubang untuk pelat, bracket dan casing; Pencitraan lubang mati pada badan katup, casing dan komponen alat; Mesin mengetuk pada pusat pengolahan vertikal, pusat pengeboran dan pusat pemutar. Persyaratan utama mereka: geometri yang tepat untuk lubang tembus dan buta, kinerja batch yang stabil dan standar seragam untuk manajemen stok yang mudah. 3Solusi kami (Paket Produk & Spesifikasi) Setelah meninjau bahan benda kerja dan jenis lubang, kami memasok batch keran mesin DIN371/376 HSS-M2 TiN-dilapisi sebagai paket lengkap: Standar: DIN371 / DIN376 DIN371: batang diperkuat untuk ukuran yang lebih kecil, ideal untuk M3 ‰ M10; DIN376: batang standar untuk ukuran menengah dan lebih besar seperti M12 M20. Kisaran ukuran: M3 M20 Bahan: baja kecepatan tinggi HSS-M2, kinerja keseimbangan dan biaya untuk baja dan baja paduan ringan; Lapisan: TiN (TIN COATED) untuk meningkatkan kekerasan permukaan, ketahanan haus dan perilaku suhu tinggi; Geometri: FORM B dan FORM C-R35 Bentuk B: seruling lurus, direkomendasikan untuk mengetuk lubang; FORM C-R35: Seruling spiral 35°, dioptimalkan untuk mengetuk lubang buta dengan evakuasi chip ke atas untuk mengurangi pengemasan chip dan patah. Jumlah total: 36.750 pcs Ringkasan Spesifikasi Utama (petikan) Artikel Spesifikasi Standar DIN371 / DIN376 Jangkauan benang M3 M20 Bahan Baja kecepatan tinggi HSS-M2 Lapisan TIN (TIN COATED) Geometri FORM B (melalui lubang), FORM C-R35 (spiral lubang buta) Jumlah total 36750 pcs Penggunaan khas Pencitraan baja melalui/lubang buta dalam otomotif, barang putih dan hidrolik Dengan paket ini, distributor dapat menyajikan kepada pengguna akhir solusi tap M3 M20 yang lengkap alih-alih hanya menjual ukuran tap tunggal. 4. Umpan balik pelanggan Setelah beberapa bulan penjualan dan penggunaan di bengkel Turki, distributor menerima umpan balik positif: Kinerja tapping yang lebih stabilFORM B sekarang didedikasikan untuk lubang tembus dan FORM C-R35 untuk lubang buta, secara signifikan mengurangi kerusakan dan puing-puing, memungkinkan parameter mesin yang lebih stabil. Meningkatkan umur alat dan konsistensi batchHSS-M2 dengan lapisan TiN memberikan umur yang dapat diandalkan pada baja kekuatan menengah, dan variasi umur antara batch telah berkurang. Struktur stok yang lebih bersihInventaris sekarang disusun berdasarkan standar (DIN371/376), kisaran ukuran (M3 M20) dan geometri (FORM B / FORM C-R35), sehingga penjualan dan pengisian lebih mudah. The customer has positioned this DIN371/376 HSS-M2 TiN machine tap package as their core tapping product in Turkey and plans to promote it as a standard “through + blind-hole” solution when developing new regional dealers and large machining accounts. 5Kesimpulan Pengiriman 36.750 pcs DIN371/376 M3 M20 FORM B / FORM C-R35 HSS-M2 kran mesin berlapis TiN ke Turki ini membantu distributor meningkatkan dengan: Mengganti keran geometris campuran yang tersebar dengan sistem produk tunggal berbasis DIN yang terpadu; Menggunakan FORM B dan FORM C-R35 untuk mengoptimalkan evakuasi chip dan umur alat untuk lubang tembus dan lubang mati masing-masing; Memanfaatkan satu batch, pasokan terintegrasi untuk membangun berulang, standar tapping lini produk dan memperkuat posisi merek mereka di pasar mesin Turki.
Pelanggan Brasil Berjuang dengan Kehidupan dan Konsistensi Keran?
1. Latar Belakang Pasar Brasil memiliki basis manufaktur peralatan, pemeliharaan, dan kontraktor teknik yang kuat. Ribuan bengkel kecil dan menengah mengandalkan tap setiap hari untuk memotong ulir internal pada baja karbon, baja paduan, dan bagian baja tahan karat. Selama bertahun-tahun, banyak distributor lokal mendapatkan tap dari berbagai pemasok kecil. Hal ini menyebabkan beberapa masalah umum: Sumber yang sangat terfragmentasi – tap ukuran yang sama dari batch yang berbeda berperilaku sangat berbeda. Produk berbiaya rendah mudah terkelupas atau patah, menyebabkan kualitas ulir yang tidak stabil dan keluhan yang sering terjadi. Standar campuran (DIN/ISO/lokal) membuat pengelolaan stok menjadi rumit dan merugikan keandalan pengiriman. Karena pengguna akhir menuntut kualitas ulir yang lebih baik dan umur alat yang lebih lama, distributor beralih dari perdagangan murni menuju membangun portofolio tap standar yang stabil dan dapat dilacak. 2. Profil Pelanggan & Aplikasi Pelanggan Brasil kami adalah distributor alat potong dan perangkat keras regional. Pengguna akhir mereka meliputi: Bengkel mesin umum dan bengkel perbaikan; Produsen komponen otomotif; Kontraktor konstruksi dan pemeliharaan. Titik masalah umum yang mereka laporkan: Struktur stok yang kacau Ukuran tap yang sama dibeli dari pabrik yang berbeda, dengan standar, bahan, dan lapisan yang berbeda. Pergudangan dan pengisian ulang menjadi sulit. Umur alat yang buruk dan tidak konsisten Bengkel mesin mengeluh bahwa beberapa batch bertahan cukup lama, sementara yang lain terkelupas hanya setelah beberapa lubang – terutama pada baja paduan dan benda kerja yang lebih keras. Biaya purna jual yang tinggi Kerusakan, ulir yang terkelupas, dan ulir yang tidak sesuai toleransi menyebabkan pengembalian dan sengketa teknis, menghabiskan banyak waktu dan energi di pihak distributor. Mereka menginginkan satu batch tap standar DIN dengan kinerja yang stabil, untuk menggantikan sumber mereka sebelumnya yang tersebar dan tidak dapat diandalkan. 3. Solusi Kami (Paket Produk & Spesifikasi) Setelah menganalisis bahan benda kerja pengguna, metode penguliran, dan ukuran ulir umum, kami menyediakan dua keluarga tap DIN utama sebagai paket gabungan: 3.1 Set Tap Tangan HSS-M2 DIN352 Standar: DIN 352 Bahan: Baja kecepatan tinggi HSS-M2 Kuantitas: 10.500 set Bentuk: set tap tangan konvensional (biasanya tirus, tap kedua dan bawah) Penggunaan umum: pekerjaan perbaikan, perakitan, dan pengetapan mesin berkecepatan rendah pada baja karbon, baja paduan berkekuatan sedang, dan beberapa bahan non-ferro. Dengan menyatukan pada DIN352 dan HSS-M2, distributor dapat menawarkan lini tap tangan universal yang hemat biaya untuk pemeliharaan umum dan penggunaan bengkel. 3.2 Tap Mesin DIN371 / DIN376 (BENTUK B, BENTUK C-R35) Standar: DIN371 untuk ukuran yang lebih kecil dengan shank yang diperkuat; DIN376 untuk ukuran sedang dan lebih besar dengan shank standar. Bahan: Baja kecepatan tinggi kobalt HSS-M35 Lapisan: TiN (dilapisi TIN) untuk ketahanan aus dan panas yang lebih tinggi Bentuk ulir: BENTUK B dan BENTUK C-R35 BENTUK B: geometri serba guna untuk lubang tembus, dengan evakuasi chip yang halus; BENTUK C-R35: alur spiral 35°, dioptimalkan untuk lubang buntu, mengangkat chip keluar dari lubang dan mengurangi pengepakan chip dan kerusakan. Jumlah total: 36.500 pcs (gabungan BENTUK B + BENTUK C-R35, dialokasikan berdasarkan ukuran sesuai dengan permintaan pelanggan) Penggunaan umum: pengetapan mesin batch pada mesin otomatis dan CNC pada baja paduan dan bahan berkekuatan lebih tinggi. Ringkasan Spesifikasi Utama (kutipan) Jenis Produk Standar Bahan Lapisan Geometri/Bentuk Kuantitas yang Disediakan Aplikasi Umum Set tap tangan DIN 352 HSS-M2 Tidak ada Tirus + Kedua + Bawah 10.500 set Perbaikan, perakitan, pengetapan manual / kecepatan rendah Tap mesin (terutama tembus) DIN 371/376 HSS-M35 TiN BENTUK B Termasuk dalam total 36.500 pcs Pengetapan lubang tembus, produksi batch Tap mesin (fokus lubang buntu) DIN 371/376 HSS-M35 TiN Alur spiral BENTUK C-R35 Termasuk dalam total 36.500 pcs Pengetapan lubang buntu pada ulir paduan / lebih dalam Catatan: Jumlah gabungan tap mesin BENTUK B + BENTUK C-R35 adalah 36.500 pcs, dikirim dalam campuran ukuran dan geometri yang disesuaikan dengan permintaan pelanggan. Semua tap dalam paket ini dipanaskan, digiling, dan dilapisi dalam batch produksi yang sama, memastikan umur alat dan kualitas ulir yang konsisten di semua ukuran. 4. Umpan Balik Pelanggan Setelah pengiriman tiba di Brasil dan tap didistribusikan ke pengguna akhir, pelanggan mengumpulkan umpan balik dari beberapa bengkel mesin utama: Umur alat jelas meningkat Terutama tap mesin HSS-M35 berlapis TiN berkinerja jauh lebih baik pada baja paduan dan benda kerja yang lebih keras, dengan interval penggantian yang jauh lebih lama. Lebih sedikit keluhan kerusakan dan kualitas ulir Dengan standar DIN352 / DIN371 / DIN376 yang disatukan, toleransi ulir dan stabilitas pengetapan menjadi lebih mudah dikendalikan, dan keluhan purna jual menurun secara signifikan. Manajemen stok yang lebih bersih dan mudah Dengan berfokus pada “tap tangan DIN352 + tap mesin DIN371/376 BENTUK B / BENTUK C-R35”, distributor menyederhanakan inventaris multi-merek yang berantakan menjadi beberapa lini produk yang jelas, meningkatkan efisiensi pembelian, penyimpanan, dan penjualan. Distributor sekarang memposisikan dua keluarga tap DIN ini sebagai “kombinasi standar, berulang” saat mengembangkan dealer regional dan akun pengguna akhir baru. 5. Kesimpulan Pengiriman ke Brasil ini – 10.500 set tap tangan HSS-M2 DIN352 ditambah 36.500 pcs tap mesin berlapis TiN BENTUK B & BENTUK C-R35 HSS-M35 DIN371/376 – membantu distributor lokal meningkatkan dalam tiga cara utama: Ganti sumber yang tersebar dan kualitasnya berfluktuasi dengan standar DIN yang disatukan dan sistem material yang stabil; Gunakan kombinasi HSS-M35 + TiN untuk secara signifikan meningkatkan umur dan konsistensi pengetapan mesin dalam produksi batch; Bangun portofolio tap yang jelas dan mudah direplikasi yang memperkuat citra merek dan kekuatan penetapan harga mereka di pasar permesinan dan pemeliharaan Brasil.  
Mengapa Keran Standar ISO529 Direkomendasikan dalam Industri Dirgantara?
Dalam industri dirgantara, pengerjaan ulir harus memenuhi standar akurasi dan keandalan yang sangat tinggi. Bahkan kesalahan ulir kecil dapat mengganggu kinerja pengencangan dan keselamatan secara keseluruhan. Oleh karena itu, memilih tap yang tepat sangatlah penting. Tap standar ISO529, yang dikenal karena presisi, daya tahan, dan adaptabilitasnya, sangat direkomendasikan untuk manufaktur komponen dirgantara. Pertama, komponen dirgantara seringkali dibuat dari paduan titanium, baja tahan karat, dan paduan tahan panas, yang semuanya sulit untuk dikerjakan. Tap ISO529—khususnya yang terbuat dari baja kobalt HSS-M35—menawarkan kekerasan merah dan ketahanan aus yang unggul, menjaga tepi potong tetap tajam di bawah kondisi suhu tinggi dan memastikan akurasi ulir yang stabil. Kedua, suku cadang dirgantara biasanya menuntut presisi dan konsistensi tinggi dalam penguliran. Tap ISO529 hadir dalam berbagai tingkatan toleransi (H1–H4), memastikan bahwa suku cadang berulir memenuhi persyaratan perakitan yang ketat. Hal ini sangat penting untuk suku cadang mesin, komponen struktural, dan pengencang. Selain itu, desain evakuasi chip yang efisien dari tap titik spiral mengurangi risiko kerusakan alat, menjadikannya ideal untuk aplikasi lubang tembus. Untuk pengerjaan lubang buta, tap alur spiral direkomendasikan, karena mencegah penyumbatan chip dan memastikan integritas ulir. Kesimpulannya, tap standar ISO529 tidak hanya memenuhi persyaratan industri dirgantara yang ketat untuk presisi dan keandalan, tetapi juga berkinerja sangat baik dalam kondisi yang menantang, menjadikannya alat penting untuk manufaktur dirgantara.

2025

04/14

Apa Keuntungan dari Tap Titik Spiral dalam Pengeboran Bagian Mesin dan Transmisi Otomotif?
Dalam manufaktur komponen otomotif, bagian mesin dan transmisi seringkali terbuat dari baja tahan karat, baja paduan, dan bahan-bahan kekuatan tinggi lainnya yang sulit untuk mesin.Keran spiral titik menonjol sebagai alat yang disukai untuk memanfaatkan komponen tersebut karena desain dan manfaat material. Pertama, pengosongan chip yang efisien. Tap spiral point mendorong chip ke depan keluar dari lubang, mencegah penyumbatan dan mengurangi risiko pecahnya keran.Hal ini sangat berguna untuk aplikasi melalui lubang di blok mesin dan kotak gigi rumah, secara signifikan meningkatkan efisiensi pemasangan. Kedua, akurasi dan konsistensi benang yang lebih tinggi.Hal ini memastikan keterlibatan benang yang lebih kuat dan lebih andal untuk baut di bagian mesin dan transmisi, meningkatkan penyegelan dan daya tahan. Selain itu, tahan terhadap keausan dan panas yang sangat baik. Tap yang terbuat dari HSS yang mengandung kobalt, seperti HSS-M35, mempertahankan tepi pemotong yang tajam dalam kondisi suhu tinggi dan tekanan tinggi.Hal ini membuat mereka ideal untuk bahan yang sulit seperti gigi stainless steel atau rumah mesin, mengurangi risiko kerusakan alat dan memperpanjang umur alat. Akhirnya, kesesuaian untuk produksi massal Industri otomotif membutuhkan produksi bervolume tinggi dan efisiensi tinggi.Tap titik spiral mengurangi frekuensi perubahan alat dan memastikan kualitas benang yang konsisten di seluruh batch, mengurangi tingkat serpihan dan meningkatkan produktivitas.

2025

06/16